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Kurze Antwort:Eine Vinyl-Aufkleberrolle schrumpft in der Regel, weil die PVC-Folien immer noch interne Spannungen nach dem Kalender- oder Gießen tragen und diese Spannungen als Wärme freisetzen,Spannung und Weichmacher-Migration auf der Rolle während des Druckens und der InstallationWenn man die Filmbereichsqualität, Lagerung, Spannung und Härtungszeit kontrolliert, beseitigt man 80 bis 90% der Schrumpfungsbeschwerden.

Was genau ist Schrumpfung in einer Aufkleberrolle?

Schrumpfung ist der Abbau der Dimension, wenn sich ein Druckblatt entspannt.Vinyl-Aufkleberrolle, die Gesamtschrumpfung nach dem Drucken und 24 Stunden Entspannung beträgt typischerweise 0,2~0,6%; bei einer schlechten Rolle kann sie 1,5% übersteigen, genug, um ein Gelenk zu öffnen oder eine Kante auf einem Fahrzeug oder einer Wandgrafik zu heben.Die Schrumpfung ist richtungsweisend .

Welche Ursachen führen zum Schrumpfen nach dem Drucken?

• Kalenderbelastung:Der Film wird heiß gestreckt und unter Spannung abgekühlt, so dass eine Erinnerung eingefroren wird, die der Film wiederherstellen will.
• Migration von Weichmacher:Der niedrigmolekulare Weichmacher bewegt sich auf die Oberfläche oder den Klebstoff zu, und der Film zieht sich zusammen, wenn er an Flexibilität verliert.
• Wärme aus dem Drucken:Lösungsmittel, Öko-Lösungsmittel und Latex-Trockner erhöhen die Filmtemperatur um 40°C bis 60°C und lösen dadurch Spannungen ab.
• Spannung des Netzwerks:Eine aggressive Aufnahme oder ein falsch eingestellter Nip erstreckt die Rolle, die sich später wieder entspannt.
• Farblast:Eine starke Lösungsmittelbedeckung schwillt den Film an, dann schrumpft er, während die Tinte sich abheizt.

Wie beeinflussen PVC-Dicke und Filmart die Stabilität?

Eine dickere Folie widersteht zwar der Handhabung, aber nicht automatisch der Schrumpfung.Die Werte sind indikativ und müssen durch einen Entspannungstest an Ihrem eigenen Bestand bestätigt werden..

Wie kann man eine Aufkleberrolle nach dem Drucken prüfen, ob sie schrumpft?

Eine gedruckte Probe von 300 mm × 300 mm geschnitten, genaue 250 mm Referenzlinien in beide Richtungen markiert und 24 Stunden lang bei 23 °C / 50% RH flach gelöst.Nach einem 48-stündigen 50 °C-Ofenzyklus wiederholen, wenn die Grafik Sonnen- oder Motorengehalt zeigtEine Walze, die sich mehr als 0,8% über das Netz bewegt, eignet sich nicht für die Arbeit mit Knotenverbindungen oder mit kritischen Kanten.

Wie man Schrumpfungen bei der Produktion und Installation verhindert

1. Kaufen Sie eine Folie mit angegebener Dimensionsstabilität und fragen Sie nach dem Losentspannungsbericht.
2. Vor dem Drucken wird die Rolle 24 Stunden lang in den Druckraum akklimatisiert.
3. Halten Sie die Spannung des Netzwerks niedrig und gleichmäßig; vermeiden Sie zu enge Aufnahmerollen.
4. Verwenden Sie die niedrigste Trockner-Einstellung, die die Tinte vollständig trocknet.
5. Lassen Sie gedruckte Grafiken vor dem Lamieren oder Auftragen entspannen.
6. Für die Gelenke, überlappen 3 ‰ 5 mm anstelle von Butt-Vereinigung einer anfälligenVinyl-Aufkleberrolle.

Bereit zur Angabe einer dimensionell stabilenVinyl-Aufkleberrolle? Vergleichen Sie die Noten oder überprüfen Sie eine polymere Option wie diesemit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Häufig gestellte Fragen

Verhindert Lamination, dass sich eine Vinyl-Aufkleberrolle schrumpft?

Ein Laminat widersteht Oberflächenbewegungen, kann aber keine Spannungen innerhalb des Films beseitigen, also wählen Sie zuerst eine stabile Basis.

Ist die Schrumpfung reversibel?

Nein, sobald die Spannung los ist, ist der Verlust dauerhaft, man kann nur die verbleibenden Dimensionen stabilisieren.

Warum hebt sich eine Kante, während die andere flach bleibt?

Ungleichmäßige Spannung oder Wärmeunterschiede während der Anwendung, nichtVinyl-AufkleberrolleÜberprüfen Sie den Druck und die Spannung.

Soll ich die Rollen flach oder aufrecht aufbewahren?

Auf einem Kern, in der Originalverpackung, bei 15°C und außerhalb der direkten Sonneneinstrahlung.