In den großen koreanischen Werften gibt es nach wie vor viele Neubauaufträge, und Schiffskörper, Maschinen und Ausrüstung schreiten unter engen Zeitplänen voran. Viele Projektmanager haben jedoch das gleiche Problem: Wenn die Lieferung näher rückt, wird die leuchtende IMO-Beschilderung im Inneren des Schiffes oft zu einem Verzögerungsfaktor. Herkömmliche Leuchtplatten aus Metall basieren auf externem Siebdruck; Sobald sich Produktionszeitpläne oder Zeichnungen ändern, werden die Liefertermine leicht unter Druck gesetzt.
Um dieses Problem der „letzten Meile“ anzugehen, verwenden immer mehr Werften druckbare IMO-Leuchtaufkleber. Basierend auf photolumineszierenden Rollen im Format 0,62 m / 1,24 m × 45,7 m gibt es zwei typische Arbeitsabläufe: Verwendung von PVC-Material mit Lösungsmittel-/Eco-Solvent-/UV-Digitaldruck, um alle erforderlichen IMO-Symbole für das gesamte Schiff auf einmal auszugeben, oder Verwendung von PET-Material mit Schneideplottern zum präzisen Schneiden von Vektorgrafiken und kleineren Symbolen.
Die gedruckten Leuchtgrafiken werden dann auf PMMA (Acrylplatten), PVC-Schaumplatten oder Aluminium-Verbundplatten laminiert. Nach dem Zuschnitt und der Beschriftung nach Fächern können die Montageteams sie je nach System und Bereich mit Klebstoff oder Schrauben befestigen. Durchgehende Treppen und Fluchtwege sind mit 5 cm / 10 cm / 25 cm im Dunkeln leuchtenden Klebebändern markiert, um durchgehende Leitlinien zu bilden, die intuitiv und schnell zu installieren sind.
Diese fotolumineszierenden IMO-Symbolschildaufkleber für die Schifffahrt verwenden eine 240 μm dicke PVC-Leuchtschicht und druckempfindlichen Acrylkleber. Nach einer kurzen Einwirkung von natürlichem Licht, Sonnenlicht oder Innenbeleuchtung können sie stundenlang im Dunkeln leuchten und erfüllen dabei die IMO-Anforderungen an Helligkeit, Abklingzeit und Korrosionsbeständigkeit. Der größte Vorteil für koreanische Werften besteht darin, dass die Produktion von Leuchtschildern nicht mehr von den Vorlaufzeiten externer Anbieter abhängt. Es kann vollständig in interne Prozesse integriert werden und Designänderungen oder zusätzliche Symbole können durch Nachdrucken schnell bearbeitet werden, wodurch Lieferverzögerungen aufgrund von Beschilderungsproblemen effektiv reduziert werden.